不管什么類型的軸承，在運行的時候都要做好潤滑工作，這樣能減少摩擦降低溫升，延長電機軸承使用壽命。有時候電機軸承潤滑劑會出現變質問題，引起軸承溫度升高、噪音異響等故障，那么軸承潤滑劑為什么會變質？

電機軸承潤滑劑變質原因

1、潤滑劑在高溫、氧氣的作用下會發生氧化反應，生成酸性物質、膠質和積碳。氧化后的潤滑劑黏度增加，形成油泥， 降低潤滑性能，甚至堵塞潤滑通道。

2、電機長期在潮濕環境中運行， 環境中的水分可能滲入潤滑劑引發水解反應，生成酸性物質 、沉淀物，不僅會 降低潤滑性能，還會腐蝕金屬表面，加劇軸承磨損。

3、軸承運轉過程中，潤滑劑受到機械力剪切作用，潤滑劑中的稠化劑纖維變碎裂、變短，維系潤滑劑結構的能力 降低，引起稠度變化。如果稠度變化大，潤滑劑從工作表面流失，影響軸承潤滑效果。

4、雜質污染。軸承潤滑劑使用過程中，可能受到雜質污染 ，不僅破壞潤滑劑結構，還會加速潤滑劑變質。軸承系統內部的金屬微粒、塵埃等，或者外部環境 中的雜質，都可能侵入軸承內部。

5、潤滑劑選擇不當。不同轉速、不同運行環境的電機軸承， 使用的潤滑劑并不一樣。如果潤滑劑與軸承系統、環境條件的匹配關系不佳，會導致潤滑劑在使用過程中容易變質。

怎么判斷軸承潤滑劑是否變質

1、視覺檢查，觀察潤滑劑的顏色、透明度。常見的潤滑油通常清澈透明或者淺黃色，變質后會變得渾濁，存在深色沉淀。

2、氣味檢測，聞一下潤滑油氣味，變質潤滑劑可能會散發出刺鼻或者焦糊的氣味，與新的潤滑劑味道明顯不一樣。

3、觸感判斷，用手觸摸潤滑油，正常的潤滑劑應該感覺光滑且有一定流動性，而變質后會黏稠或結塊。

4、如果條件允許，可以使用專業儀器對潤滑油測試，比如粘度、酸值等指標的測量，這樣能直觀看出潤滑油是不是變質了。

如果電機軸承出現潤滑不良的情況，就可以按照上述的方法檢查潤滑劑是不是變質，然后排查一下變質的原因，排查以后更換新的潤滑劑。需要注意的是，電機軸承潤滑劑也要定期維護更換，才能讓軸承保持良好的運行狀態。

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