軸承在電機中起到了支撐主軸、減少摩擦的作用，一旦出現跑圈故障，不僅電機工作效率下降，時間長了還可能引起電機燒毀損壞等問題。想要解決電機軸承跑圈問題，首先得分析原因，再針對處理，那么怎么會引起電機軸承跑圈呢？

電機軸承跑圈是怎么造成的？

電機軸承跑圈指的是軸承在電機軸承室 或者軸頸上產生旋轉滑動，軸承外圈、內圈失去與配合面的緊固結合，出現相對轉動。通常 是以下幾種原因引起的：

1、配合間隙過大。 軸承與軸或軸承座的過盈量不足，實際配合是間隙配合，軸承 運行中出現打滑現象。

2、軸承安裝不到位。 安裝時沒有預緊，或者安裝方法不對讓配合面損傷 了，降低了緊固力。

3、振動沖擊頻繁。 電機運行過程中軸承受到較大的沖擊力，軸承異常磨損或者滾道剝離，讓原來 緊密的配合變松，誘發跑圈故障。

4、軸承燒蝕。電機軸承 潤滑油不足或者油脂劣化導致軸承發熱燒蝕，配合面熱膨脹讓 過盈配合變松，內圈或者外圈出現相對滑動。

5、異常溫升。 電機運行負荷過大或者長時間高溫環境下工作，軸承配合結構變形，也會 松動引起跑圈問題。

電機軸承跑圈問題怎么處理？

1、電機軸承出現跑圈故障，要先檢查一下軸承與配合面的間隙是不是達標，或者拆下軸承重新安裝好，測試軸承與電機是不是穩定運行。

2、調整安裝沒有解決問題，一般就是軸承損壞了，這時候建議更換新的電機軸承。必須結合電機工況，選擇合適型號的軸承。才能維持高效運行。

3、電機軸承更換以后，要選擇適合電機轉速和溫度的潤滑劑， 并定期維護更換，可以減少發熱與磨損。必要的時候，可以監測軸承溫度，發現問題及時處理。

三立軸承作為一家專業的電機軸承生產廠家，為國內外主機廠提供高品質的軸承，嚴格控制軸承內外圈尺寸公差，采用超精工藝提高軸承滾道精度，保證與軸、軸承座的配合度。并且由專業技術團隊提供指導安裝，減少電機軸承使用問題，延長使用壽命。

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