主軸軸承是CNC機床精密加工的關鍵組件，不僅影響機床加工性能，同時對機床主軸系統的使用壽命也有直接影響。想要CNC主軸軸承持續穩定發揮能力，就得選擇合適的潤滑油脂，做好連接部位的潤滑工作，那么常用什么潤滑脂？

CNC主軸軸承一般用什么潤滑脂？

1、合成潤滑脂

合成潤滑脂一般使用PAO（聚α烯烴）或者酯類油作為基礎油，具有抗氧化性好、熱穩定性好的優點。這種主軸軸承潤滑脂在高溫下仍然能保持潤滑膜強度，摩擦系數較低，適合高速、長時間運行的主軸軸承，使用壽命更長。

2、含有抗磨添加劑的潤滑脂

特別是高負載、沖擊工況，一般的潤滑脂不能滿足設備使用需求，一般會添加抗磨損劑，比如MoS2、石墨等，這類潤滑脂能在重載下形成堅固的潤滑膜，降低摩擦。在CNC主軸頻繁啟動、停止和加速的操作中，抗磨潤滑脂能提供額外的保護，防止由于劇烈工況變化導致軸承損壞。

3、特種鋰基潤滑脂

特種鋰基潤滑脂也是比較適合CNC主軸軸承的潤滑脂類型，具有不錯的抗水性、極壓性，特別適合作為高速、重載、高溫的軸承潤滑劑，即使在惡劣工作環境下都能保持穩定的潤滑效果，減少軸承磨損故障。

CNC主軸軸承潤滑脂選擇因素

1、溫度適應能力。CNC主軸軸承選擇的潤滑脂要與軸承工作溫度相匹配，特殊情況下選擇耐高溫的潤滑脂，才能保證潤滑效果。

2、抗氧化性。長期運行的軸承要選擇抗氧化性能好的潤滑脂，可以防止潤滑脂在高溫下氧化變質，影響潤滑效果。

3、抗銹蝕性好。CNC主軸軸承選擇的潤滑脂要具備抗銹蝕性能，可以防止軸承因銹蝕而損壞的問題。

4、大品牌。選擇潤滑脂的時候，不要盲目迷信價格，建議優先考慮知名品牌的產品，這樣潤滑脂的質量有保障，性價比更高。

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